【UV膠固化設備】UV膠固化后無法達到預定效果的原因是什么？

        紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用后，各行業生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。UV固化產品相較加熱或溶劑類產品，更加快速高效、節能環保。
        UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、汞污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。
        UV LED的問世為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
        在UV膠的體系里，有一種組份叫光引發劑(Photo initiator)，在固化機理中，都是由光引發劑吸收紫外能量，產生活性基團，從而引發體系的聚合反應。換句話說，光引發劑是否或者吸收哪些波段以及吸收了多少紫外能量，產生了多少活性基團，UV膠是否固化，固化效果好不好的關鍵因素之一。
        UV LED不管是365nm，395nm還是其他，基本都是單波長發射光譜；而傳統的汞燈，雖然由于添加物不同光譜范圍有所差異，但不管哪一類都是全波長發射光譜。由以上的2組對比可知，有時候UV LED不能夠固化其產品也就在情理之中的。需要UV LED設備廠商與UV材料廠商一起努力，才能實現最優的解決方案。

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